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磁粉制動器常見故障有軸承損壞、通電力矩小、轉矩不靈活、表面溫度過高等等，原因可能是前期試運行不足、磁粉受潮、誤操作等等。
一、磁粉制動器能通電，但沒有負載。

常有客戶用了幾年后發(fā)映磁粉制動器或磁粉離合器能加電流，但是沒有轉矩輸出。

1、磁粉制動器或磁粉離合器激磁電流線短路。可以有人說我通電很正常，電流可以方便調節(jié)，那是由于我公司控制器采用恒流設計，即使短路依然可以安全工作，看起來控制輸出輸出電流正常，實際控制器輸出有電流而無電壓。到制動器或離合器線圈則無電壓也無電流。判斷方法，加電流同時在磁粉制動器或磁粉離合器出線端測量是否有電壓，如控制器有電流而制動器出線端無電壓可以確認是短路問題，外部短路則更換外部電源線。磁粉制動器或磁粉離合器若非大功率非正常使用不會出現(xiàn)內部短路，除非出線頭在出線孔外被牽拉破皮后短路，這種現(xiàn)象可在出線上外套絕緣熱縮管解決

2、磁粉制動器或磁粉離合器被進水，或被進油。磁粉制動器或磁粉離合器是利用磁粉在磁場下相互擠壓摩擦產(chǎn)生轉矩的。磁粉間必須處于干燥無潤滑狀態(tài)，一旦有水或油液進入磁粉間，磁粉間無法建立足夠摩擦，無法繼續(xù)使用。解決方法，完全打開，重新更換磁粉。

3、磁粉正常摩損。磁粉制動器或磁粉離合器開始工作后磁粉就開始摩擦產(chǎn)生轉矩。有摩擦就有磨損。按額定轉矩工作6000-8000H后磁粉制動傳動轉矩會開始急劇降低（如低于額定轉矩使用，壽命會大大加長），此為正?，F(xiàn)象，可通過更換磁粉重新使用。
二、磁粉制動器、磁粉離合器卡死

1、安裝方式不對。磁粉制動器或磁粉離合器非定制均為水平安裝（軸心線水平），如果垂直安裝使用，磁粉容易漏進軸承。一旦磁粉進軸承，馬上卡死。解決方法改成水平安裝加配90°換向齒輪傳動，或定制垂直型磁粉制動器或離合器。

2、高溫。磁粉制動器或磁粉離合器高溫后在軸承與磁粉腔中間的干式密封圈受熱失效，不能阻止磁粉進入軸承，引起軸承失效。解決方法：降溫。